[Produse uscate] Felii SMT de pastă de staniu clasificate în procesare, cât de multe știi? (Esența 2023), o meriți!
Multe tipuri de materii prime de producție sunt utilizate în prelucrarea petelor SMT. Nota de staniu este cea mai importantă. Calitatea pastei de staniu va afecta direct calitatea sudurii prelucrării petelor SMT. Alegeți diferite tipuri de note de staniu. Permiteți-mi să prezint pe scurt clasificarea comună a pastei de staniu:

Pasta de sudură este un tip de pastă utilizată pentru amestecarea pulberii de sudură cu un agent de sudură pastos (colofoniu, diluant, stabilizator etc.) cu funcție de sudare. În ceea ce privește greutatea, 80 ~ 90% sunt aliaje metalice. În ceea ce privește volumul, metalul și aliajul de lipit au reprezentat 50%.


Figura 3 Zece granule de pastă (SEM) (stânga)
Figura 4 Diagramă specifică a acoperirii suprafeței cu pulbere de staniu (dreapta)
Pasta de lipit este purtătorul particulelor de pulbere de staniu. Aceasta asigură cea mai potrivită degenerare a fluxului și umiditate pentru a promova transmiterea căldurii către zona SMT și a reduce tensiunea superficială a lichidului de pe sudură. Diferite ingrediente prezintă funcții diferite:
① Solvent:
Solventul din acest ingredient de sudură are o ajustare uniformă a reglării automate în procesul de operare a pastei de staniu, ceea ce are un impact mai mare asupra duratei de viață a pastei de sudură.
② Rășină:
Joacă un rol important în creșterea aderenței pastei de staniu și în repararea și prevenirea reoxidării PCB-urilor după sudare. Acest ingredient de bază are un rol vital în fixarea pieselor.
③ Activant:
Joacă rolul de a îndepărta substanțele oxidate din stratul de suprafață al peliculei de cupru a PCB-ului și din zona de patch SMT parțială și are efectul de a reduce tensiunea superficială a staniului și plumbului lichid.
④ Tentacul:
Reglarea automată a vâscozității pastei de sudură joacă un rol important în imprimare pentru a preveni coada și aderența.
În primul rând, conform compoziției pastei de lipit, clasificarea acesteia
1, pastă de lipit cu plumb: conține componente de plumb, dăunează mai mult mediului și organismului uman, dar efectul de sudare este bun și costul este scăzut, putând fi aplicată unor produse electronice fără cerințe de protecție a mediului.
2, pastă de lipit fără plumb: ingrediente ecologice, dăunătoare, utilizată în produse electronice ecologice, odată cu îmbunătățirea cerințelor naționale de mediu, tehnologia fără plumb în industria de prelucrare SMT va deveni o tendință.
În al doilea rând, conform punctului de topire al pastei de lipit, clasificarea
În general, punctul de topire al pastei de lipit poate fi împărțit în temperatură înaltă, temperatură medie și temperatură scăzută.
Temperatura înaltă utilizată în mod obișnuit este Sn-Ag-Cu 305,0307; Sn-Bi-Ag s-a găsit la temperatura medie. Sn-Bi este utilizat în mod obișnuit la temperaturi scăzute. În procesarea SMT, procesele de pete trebuie selectate în funcție de diferitele caracteristici ale produsului.
Trei, în funcție de finețea pulberii de staniu, divizarea
În funcție de diametrul particulelor de pulbere de staniu, pasta de staniu poate fi împărțită în clase de pulbere 1, 2, 3, 4, 5, 6, dintre care pulberea 3, 4, 5 este cea mai frecvent utilizată. Cu cât produsul este mai sofisticat, cu atât selecția de pulbere de staniu trebuie să fie mai mică, dar cu cât pulberea de staniu este mai mică, cu atât zona de oxidare corespunzătoare a pulberii de staniu va crește, iar pulberea de staniu rotundă ajută la îmbunătățirea calității imprimării.
Pulbere nr. 3: Prețul este relativ mic, utilizată în mod obișnuit în procesele SMT mari;
Pulbere nr. 4: utilizată în mod obișnuit în circuite integrate cu picior strâns, procesarea cipurilor SMT;
Pulbere nr. 5: Adesea utilizată în componente de sudură foarte precise, telefoane mobile, tablete și alte produse solicitante; Cu cât este mai dificil produsul de procesare a petelor SMT, cu atât este mai importantă alegerea pastei de lipit, iar alegerea pastei de lipit adecvate pentru produs ajută la îmbunătățirea procesului de procesare a petelor SMT.