Din punct de vedere profesional, procesul de producție a unui cip este extrem de complicat și plictisitor. Cu toate acestea, din lanțul industrial complet al IC, acesta este împărțit în principal în patru părți: proiectare IC → fabricarea IC → ambalare → testare.
Procesul de producere a așchiilor:
1. Design cip
Cipul este un produs cu volum mic dar precizie extrem de mare. Pentru a face un cip, designul este prima parte. Designul necesită ajutorul designului chip al designului chipului necesar procesării cu ajutorul instrumentului EDA și a unor nuclee IP.
Procesul de producere a așchiilor:
1. Design cip
Cipul este un produs cu volum mic dar precizie extrem de mare. Pentru a face un cip, designul este prima parte. Designul necesită ajutorul designului chip al designului chipului necesar procesării cu ajutorul instrumentului EDA și a unor nuclee IP.
3. Silicon -lifting
După ce siliciul este separat, materialele rămase sunt abandonate. Siliciul pur după mai mulți pași a atins calitatea de fabricație a semiconductorilor. Acesta este așa-numitul siliciu electronic.
4. Lingouri de siliciu
După purificare, siliciul trebuie turnat în lingouri de siliciu. Un singur cristal dintr-un siliciu de calitate electronică după ce a fost turnat în lingou cântărește aproximativ 100 kg, iar puritatea siliciului ajunge la 99,9999%.
5. Procesarea fișierelor
După turnarea lingoului de siliciu, întregul lingoului de siliciu trebuie tăiat în bucăți, care este napolitana pe care o numim în mod obișnuit napolitana, care este foarte subțire. Ulterior, napolitana este lustruita pana la perfectie, iar suprafata este la fel de neteda ca oglinda.
Diametrul plachetelor de siliciu este de 8 inchi (200 mm) și 12 inci (300 mm). Cu cât diametrul este mai mare, cu atât costul unui singur cip este mai mic, dar cu atât este mai mare dificultatea de procesare.
5. Procesarea fișierelor
După turnarea lingoului de siliciu, întregul lingoului de siliciu trebuie tăiat în bucăți, care este napolitana pe care o numim în mod obișnuit napolitana, care este foarte subțire. Ulterior, napolitana este lustruita pana la perfectie, iar suprafata este la fel de neteda ca oglinda.
Diametrul plachetelor de siliciu este de 8 inchi (200 mm) și 12 inci (300 mm). Cu cât diametrul este mai mare, cu atât costul unui singur cip este mai mic, dar cu atât este mai mare dificultatea de procesare.
7. Eclipsă și injecție de ioni
În primul rând, este necesar să se corodeze oxidul de siliciu și nitrura de siliciu expuse în afara fotorezistului și să se precipite un strat de siliciu pentru a izola între tubul de cristal și apoi să se folosească tehnologia de gravare pentru a expune siliciul inferior. Apoi injectați bor sau fosfor în structura de siliciu, apoi umpleți cuprul pentru a se conecta cu alți tranzistori și apoi aplicați un alt strat de adeziv pe acesta pentru a face un strat de structură. În general, un cip conține zeci de straturi, ca niște autostrăzi dens împletite.
7. Eclipsă și injecție de ioni
În primul rând, este necesar să se corodeze oxidul de siliciu și nitrura de siliciu expuse în afara fotorezistului și să se precipite un strat de siliciu pentru a izola între tubul de cristal și apoi să se folosească tehnologia de gravare pentru a expune siliciul inferior. Apoi injectați bor sau fosfor în structura de siliciu, apoi umpleți cuprul pentru a se conecta cu alți tranzistori și apoi aplicați un alt strat de adeziv pe acesta pentru a face un strat de structură. În general, un cip conține zeci de straturi, ca niște autostrăzi dens împletite.
Ora postării: Iul-08-2023
