Compactarea multistrat a PCB-ului este un proces secvențial. Aceasta înseamnă că baza stratificării va fi o bucată de folie de cupru peste care se așează un strat de prepreg. Numărul de straturi de prepreg variază în funcție de cerințele de operare. În plus, miezul interior este depus pe un strat de prepreg billet și apoi umplut cu un strat de prepreg billet acoperit cu folie de cupru. Astfel se obține un laminat al PCB-ului multistrat. Se stivuiesc laminate identice una peste alta. După adăugarea foliei finale, se creează o stivă finală, numită „carte”, iar fiecare stivă se numește „capitol”.
Când cartea este gata, aceasta este transferată într-o presă hidraulică. Presa hidraulică este încălzită și aplică o presiune și un vid mari asupra cărții. Acest proces se numește întărire, deoarece inhibă contactul dintre laminate și permite prepreg-ului de rășină să se topească cu miezul și folia. Componentele sunt apoi îndepărtate și răcite la temperatura camerei pentru a permite rășinii să se așeze, finalizând astfel fabricarea PCB-urilor multistrat din cupru.
După ce diferitele foi de materie primă sunt tăiate în funcție de dimensiunea specificată, se selectează un număr diferit de foi în funcție de grosimea foii pentru a forma placa, iar placa laminată este asamblată în unitatea de presare conform secvenței de necesități a procesului. Împingeți unitatea de presare în mașina de laminat pentru presare și formare.
5 etape de control al temperaturii
(a) Etapa de preîncălzire: temperatura este de la temperatura camerei până la temperatura inițială a reacției de întărire a suprafeței, în timp ce rășina stratului central este încălzită, o parte din substanțele volatile sunt evacuate, iar presiunea este de 1/3 până la 1/2 din presiunea totală.
(b) etapa de izolare: rășina stratului superficial este întărită la o rată de reacție mai mică. Rășina stratului central este încălzită și topită uniform, iar interfața stratului de rășină începe să se contopească.
(c) etapa de încălzire: de la temperatura inițială de întărire până la temperatura maximă specificată în timpul presării, viteza de încălzire nu trebuie să fie prea mare, altfel viteza de întărire a stratului superficial va fi prea mare și acesta nu se poate integra bine cu rășina stratului central, rezultând stratificarea sau crăparea produsului finit.
(d) etapa de temperatură constantă: când temperatura atinge cea mai mare valoare pentru a menține o etapă constantă, rolul acestei etape este de a asigura întărirea completă a stratului superficial de rășină, plastifierea uniformă a stratului central de rășină și de a asigura topirea combinației dintre straturile de material, sub acțiunea presiunii, pentru a forma un întreg dens și uniform, iar apoi performanța produsului finit să atingă cea mai bună valoare.
(e) Etapa de răcire: Când rășina stratului intermediar al plăcii a fost complet întărită și complet integrată cu rășina stratului central, aceasta poate fi răcită și răcită, iar metoda de răcire constă în trecerea apei de răcire în placa fierbinte a presei, care poate fi, de asemenea, răcită natural. Această etapă trebuie efectuată sub menținerea presiunii specificate și trebuie controlată viteza de răcire corespunzătoare. Când temperatura plăcii scade sub temperatura corespunzătoare, se poate face eliberarea presiunii.
Data publicării: 07 martie 2024
