Disiparea căldurii a plăcii de circuite PCB este o legătură foarte importantă, deci care este abilitățile de disipare a căldurii a plăcii de circuite PCB, haideți să o discutăm împreună.
Placa PCB care este utilizată pe scară largă pentru disiparea căldurii prin placa PCB în sine este un substrat acoperit cu cupru/pânză de sticlă epoxidica sau un substrat din pânză de sticlă cu rășină fenolică și este utilizată o cantitate mică de foi acoperite cu cupru pe bază de hârtie. Deși aceste substraturi au proprietăți electrice și proprietăți de procesare excelente, au o disipare slabă a căldurii și, ca cale de disipare a căldurii pentru componentele cu încălzire ridicată, este greu de așteptat să conducă căldura de către PCB în sine, ci să disipeze căldura de pe suprafața componenta la aerul din jur. Cu toate acestea, deoarece produsele electronice au intrat în era miniaturizării componentelor, instalării de înaltă densitate și asamblarii cu căldură ridicată, nu este suficient să te bazezi doar pe suprafața unei suprafețe foarte mici pentru a disipa căldura. În același timp, datorită utilizării mari a componentelor montate pe suprafață, cum ar fi QFP și BGA, căldura generată de componente este transmisă plăcii PCB în cantități mari, prin urmare, cea mai bună modalitate de a rezolva disiparea căldurii este îmbunătățirea capacitatea de disipare a căldurii a PCB-ului propriu-zis în contact direct cu elementul de încălzire, care este transmisă sau distribuită prin placa PCB.
Aspect PCB
a, dispozitivul sensibil la căldură este plasat în zona de aer rece.
b, dispozitivul de detectare a temperaturii este plasat în poziția cea mai fierbinte.
c, dispozitivele de pe aceeași placă imprimată ar trebui să fie aranjate pe cât posibil în funcție de dimensiunea căldurii și a gradului de disipare a căldurii, dispozitive de căldură mică sau de rezistență la căldură slabă (cum ar fi tranzistoare de semnal mic, circuite integrate la scară mică, condensatoare electrolitice , etc.) amplasate în cel mai amonte de fluxul de aer de răcire (intrare), Dispozitivele cu generare mare de căldură sau rezistență la căldură bună (cum ar fi tranzistoarele de putere, circuite integrate la scară largă etc.) sunt amplasate în aval de răcire. curent.
d, pe direcția orizontală, dispozitivele de mare putere sunt dispuse cât mai aproape de marginea plăcii imprimate pentru a scurta calea de transfer termic; Pe verticală, dispozitivele de mare putere sunt dispuse cât mai aproape de placa imprimată, pentru a reduce impactul acestor dispozitive asupra temperaturii altor dispozitive atunci când funcționează.
e, disiparea căldurii plăcii imprimate în echipament depinde în principal de fluxul de aer, astfel încât calea fluxului de aer ar trebui studiată în proiectare, iar dispozitivul sau placa de circuit imprimat ar trebui configurate în mod rezonabil. Când aerul curge, acesta tinde întotdeauna să curgă acolo unde rezistența este scăzută, așa că atunci când configurați dispozitivul pe placa de circuit imprimat, este necesar să evitați lăsarea unui spațiu aerian mare într-o anumită zonă. Configurația mai multor plăci de circuite imprimate în întreaga mașină ar trebui să acorde, de asemenea, atenție aceleiași probleme.
f, dispozitivele mai sensibile la temperatură sunt cel mai bine plasate în zona cu cea mai scăzută temperatură (cum ar fi partea inferioară a dispozitivului), nu o puneți deasupra dispozitivului de încălzire, dispozitivele multiple sunt cel mai bine eșalonate pe plan orizontal.
g, aranjați dispozitivul cu cel mai mare consum de energie și cea mai mare disipare a căldurii lângă cea mai bună locație pentru disiparea căldurii. Nu așezați dispozitive cu căldură mare în colțurile și marginile plăcii imprimate, decât dacă în apropierea acestuia este aranjat un dispozitiv de răcire. Atunci când proiectați rezistența de putere, alegeți un dispozitiv mai mare pe cât posibil și reglați aspectul plăcii imprimate astfel încât să aibă suficient spațiu pentru disiparea căldurii.
Ora postării: 22-mar-2024
