Instalarea precisă a componentelor de asamblare la suprafață în poziția fixă a PCB-ului este scopul principal al procesării patch-urilor SMT. În procesul de procesare a patch-urilor vor apărea inevitabil unele probleme de proces care afectează calitatea patch-ului, cum ar fi deplasarea componentelor.
În general, dacă în procesul de prelucrare a petelor există o deplasare a componentelor, aceasta este o problemă care necesită atenție, iar apariția acesteia poate însemna că există și alte probleme în procesul de sudare. Deci, care este motivul deplasării componentelor în prelucrarea așchiilor?
Cauze comune ale diferitelor cauze ale deplasării ambalajelor
(1) Viteza vântului în cuptorul de sudare prin reflow este prea mare (apare în principal la cuptorul BTU, componentele mici și înalte sunt ușor de deplasat).
(2) Vibrația șinei de ghidare a transmisiei și acțiunea de transmisie a dispozitivului de montare (componente mai grele)
(3) Designul plăcuței este asimetric.
(4) Ridicare cu plăcuțe de dimensiuni mari (SOT143).
(5) Componentele cu mai puțini pini și deschideri mai mari pot fi ușor trase lateral de tensiunea superficială a lipiturii. Toleranța pentru astfel de componente, cum ar fi cartelele SIM, plăcuțele sau ferestrele cu plasă de oțel, trebuie să fie mai mică decât lățimea pinului componentei plus 0,3 mm.
(6) Dimensiunile ambelor capete ale componentelor sunt diferite.
(7) Forță inegală asupra componentelor, cum ar fi forța anti-umidificare a ambalajului, orificiul de poziționare sau placa slotului de instalare.
(8) Lângă componente predispuse la epuizare, cum ar fi condensatoarele cu tantal.
(9) În general, pasta de lipit cu activitate puternică nu este ușor de dezumflat.
(10) Orice factor care poate cauza pierderea cărții va duce la deplasare.
Abordați motive specifice
Din cauza sudării prin reflow, componenta prezintă o stare plutitoare. Dacă este necesară o poziționare precisă, trebuie efectuate următoarele lucrări:
(1) Imprimarea pastei de lipit trebuie să fie precisă, iar dimensiunea ferestrei cu ochiuri de oțel nu trebuie să fie mai lată cu mai mult de 0,1 mm decât pinul componentei.
(2) Proiectați în mod rezonabil plăcuța și poziția de instalare astfel încât componentele să poată fi calibrate automat.
(1) La proiectare, spațiul dintre părțile structurale și aceasta trebuie mărit corespunzător.
Cele de mai sus reprezintă factorul care provoacă deplasarea componentelor în procesarea patch-urilor și sper să vă ofer câteva referințe ~
Data publicării: 24 noiembrie 2023
