Placă de circuit pentru alarmă de incendiu, placă de sistem, convențională, alte PCB-uri și PCBA

Cerneala carbon este imprimată pe suprafața PCB-ului ca conductor pentru a conecta două linii de pe PCB. Pentru PCB-ul cu cerneală carbon, cel mai important aspect este calitatea și rezistența uleiului carbon; pe de altă parte, PCB-urile cu argint și staniu imprimate prin imersie nu pot fi imprimate cu ulei carbon, deoarece sunt oxidante. Totodată, spațiul minim dintre linii trebuie să fie mai mare de 0,2 mm, astfel încât să fie mai ușor de fabricat și de controlat fără scurtcircuit.

Cerneala carbon poate fi utilizată pentru contactele tastaturii, contactele LCD și jumperele. Imprimarea se realizează cu cerneală carbon conductivă.

• Elementele din carbon trebuie să reziste la lipire sau HAL.
• Lățimile izolațiilor sau ale carbonului nu pot fi reduse sub 75% din valoarea nominală.
• Uneori este necesară o mască decojită pentru a proteja împotriva fluxurilor utilizate.

Proces special de ulei de carbon

1. Operatorul trebuie să poarte mănuși
   2. Echipamentul trebuie să fie curat, suprafața nu trebuie să aibă praf, gunoi și alte resturi.
   3. Viteza de imprimare și controlul presiunii de aspirație a vitezei cernelii înapoi la intervalul optim. (Pe baza efectului de imprimare ca test)
   4. Șablon de ecran, racletă, cerințe specifice uleiului de carbon în conformitate cu cerințele inginerești MI
   5. Uleiul de carbon trebuie amestecat uniform înainte de utilizare, cu un viscozimetru pentru a detecta vâscozitatea în intervalul necesar, cerneala necesitând închidere la timp după terminarea utilizării.
   6. Înainte de imprimare, toate plăcile trebuie curățate de grăsime, oxid și alți poluanți, toate plăcile de carbon trebuie confirmate de către QA înainte de producția oficială.
   7. Temperatura de uscare a plăcii de carbon 150 ℃, timp de 45 de minute. Temperatura de uscare pentru gaura de ulei de carbon 150 ℃, timp de 20 de minute
   8. Măsurarea rezistenței uleiului de carbon, valoarea rezistenței uleiului de carbon trebuie să fie mai mică de 100 ohmi, rezistența liniei de carbon trebuie să fie mai mică de 25Ω
   9. După scoaterea din cuptor, operatorul trebuie să informeze agentul de control al calității pentru a verifica rezistența la carbon și a efectua testul de aderență.
   10. Fiecare versiune de ecran cu ulei de carbon utilizează maximum 2500 de imprimări, trebuie returnată în camera de rețea pentru a re-usca noua versiune după până la 2500 de imprimări.

Credem că PCBA cu ulei de carbon oferă o combinație imbatabilă de calitate, performanță și valoare. Dacă aveți întrebări despre acest produs sau doriți să aflați mai multe despre cum vă poate aduce beneficii afacerii, nu ezitați să ne contactați. Ne dedicăm să oferim servicii excelente pentru clienți și să ne ajutăm clienții să își atingă obiectivele de afaceri.

Vă mulțumim că ați luat în considerare PCBA cu ulei de carbon. Așteptăm cu nerăbdare oportunitatea de a colabora cu dumneavoastră și de a vă ajuta să obțineți succesul.

Parametrii produsului

Avantajele noastre

1) Capacități independente de cercetare și dezvoltare - Echipa noastră de ingineri software și hardware cu experiență poate proiecta și dezvolta plăci electronice personalizate pentru a se potrivi nevoilor dumneavoastră specifice.
2) Serviciu complet - Cele 8 linii de producție pentru mașini de plasare de mare viteză și cele 12 linii de producție pentru mașini de plasare de mare viteză, precum și cele 4 linii de producție plug-in și cele 3 conducte, oferă un proces de fabricație complet și fără probleme pentru toți clienții noștri.

3) Răspuns rapid - Prioritizăm satisfacția clienților și ne propunem să oferim servicii rapide și eficiente pentru a satisface toate nevoile dumneavoastră.